近兩年來，國內大型鋼鐵企業，如首鋼、濟鋼、太鋼、天鋼等，均在原有工業污水處理設施的基礎上增建了采用雙膜法制取脫鹽水回用的水處理設施，對工業污水做進一步深度處理。從實際運行效果看，在不同程度上存在著系統易污堵、清洗頻繁以及由于此造成的反滲透脫鹽率下降、頻繁更換保安過濾器濾芯等現象。這主要是由于進入脫鹽深度處理系統的原水中含有油及一定的COD造成的。原水中含有少量的油主要是連鑄和熱軋濁循環排污水所致。據統計，由這些有機物造成的反滲透系統故障占全部系統故障的60%～80%。一般反滲透膜要求進水油的含量應低于0.5mg/L，COD不大于20mg/L（采用低污染膜）。

工業污水經常規處理后，其出水的COD、油含量雖然仍難以滿足反滲透的要求，但已經處于低值，COD含量一般為每升水幾十毫克，油含量一般為1～5mg/L，再進一步采用生化處理或是氣浮法等做到滿足反滲透常規進水的要求難度很大。針對上述情況，在現有工業污水常規處理后有的也采取活性炭過濾等方法做進一步處理。

首鋼、濟鋼、太鋼、天鋼等大型鋼鐵企業最后都采取了將連鑄、熱軋等濁循環水系統強制排污水（含油）單獨撇開，不讓其進入工業污水深度脫鹽處理系統的方法。

表4為2006年全國重點鋼鐵企業各工序水耗、耗新水量情況表。從中可以看出連鑄（屬于煉鋼）和熱軋也為耗水量大戶，同時也是排污大戶，如果長期不把連鑄、熱軋所排污水納入工業污水深度脫鹽處理系統，將會成為工業污水回用的一大瓶頸，影響工業水系統的節能減排。